Technologie

Die Bendforce GmbH hat eine industrielle Technologie entwickelt, mit der Stahlrohre hergestellt nach EN 253 – sowohl vorgedämmte Kunststoffmantelrohre als auch ungedämmte Stahlrohre – von innen kalt mit einem Biegeradius von bis zu 40 × D gebogen werden können.

 

Das patentierte Verfahren ermöglicht die präzise Herstellung von Rohrbögen ohne Wärmeeinbringung bei gleichzeitig hoher Maßhaltigkeit und geringer Ovalität. Dabei können unterschiedlichste Stahlqualitäten, einschließlich hochfester Stähle, sowie Rohre mit hohen Wandstärken zuverlässig bearbeitet werden. Die Technologie ist für Rohrlängen von bis zu 18 Metern ausgelegt und eröffnet damit international zusätzliche Möglichkeiten bei der Planung und Realisierung anspruchsvoller Rohrleitungstrassen nach gängigen Standards (API5L, DVGW-G 463, ASME B16.49).

 

Ein wesentlicher Vorteil unserer Technologie ist ihre Mobilität und weltweite Einsatzfähigkeit. Die Biegeanlagen für DN200 bis DN400 sind vollständig in einem KFZ-Anhänger integriert, während die Anlagen für DN450 bis DN1000 in einem 20-Fuß-Überseecontainer mit CSC-Zulassung untergebracht sind. Dadurch können sämtliche Biegeanlagen flexibel und schnell zur Baustelle transportiert und die Rohre direkt vor Ort gebogen werden. Dies reduziert den Transport- und Logistikaufwand für die Rohre zum Teil erheblich und ermöglicht gleichzeitig eine schnelle Reaktion auf Änderungen der tatsächlichen Gegebenheiten auf der Baustelle.

 

Im Vergleich zu konventionellen Verfahren reduziert unsere Technologie den Bedarf an geschweißten Formstücken und ermöglicht längere Rohrabschnitte mit weniger Schweißnähten. Dadurch werden sowohl die Trassenfindung als auch die Verlegung auf der Baustelle vereinfacht und Installationszeiten sowie Kosten können reduziert werden.

 

Die Technologie eignet sich für anspruchsvolle Rohrleitungssysteme in den Bereichen Fernwärme-, Öl-, Gas- und Wasserstoffleitungsbau. Durch die Möglichkeit auch SIS-Rohre zu biegen (Stahl in Stahl) sind auch Einsätze in weiteren industriellen Anwendungen denkbar. Die Kombination aus einem breiten Dimensionsbereich von DN200 bis DN1000, hohen Wandstärken, unterschiedlichsten Stahlqualitäten, Rohrlängen von bis zu 18 Metern und mobilen, direkt auf der Baustelle einsetzbaren Biegeanlagen ermöglicht den Einsatz in Rohrleitungsprojekten weltweit.

 

Warum Rohre von innen biegen?

• Keine äußeren Spann- oder Biegewerkzeuge am Rohr: Die Kräfte werden von innen eingebracht. Dadurch werden Beschichtungen, Dämmung und Außenmantel nicht beschädigt. Es ist kein weiteres Mandrell im Rohrinneren erforderlich.
• Große Dimensionen und schwierige Wandstärken: Das Verfahren eignet sich für große Rohrdurchmesser und anspruchsvolle Wandstärken sowie unterschiedlichste Stahlqualitäten. Besonders bei einem ungünstigen Durchmesser zu Wandstärke Verhältnis bietet die Rohrinnenbiegetechnologie mittlerweile erhebliche Vorteile.
• Kleine Biegeradien und hohe Genauigkeit: Bendforce biegt die im Pipelinebau gängigen Biegeradien von 40xD mit geringer Ovalität und hoher Winkelgenauigkeit. Dadurch stellt die Rohrinnenbiegetechnologie eine hochwertige Alternative zu den gängigen Aussenbiegetechniken dar.
• Weniger Formstücke: Viele Richtungsänderungen können direkt in das Rohr eingebogen werden. Vorgefertigte Bögen und Sonderformstücke können dadurch reduziert werden. Teilweise kann komplett auf den Einsatz von klassischen U-Dehnern oder anderen Kompensatoren verzichtet werden.
• Weniger Schweißnähte: Ein einziges gebogenes Rohr kann je nach Dimension mehrere Gehrungsschnitte ersetzen. Das reduziert Schweißarbeiten, Prüfaufwand und potenzielle Schwachstellen und erhöht damit die Betriebssicherheit bei gleichzeitig geringeren Kosten. Statisch wirkt sich der Einsatz von Bogenrohr in der Regel positiv aus, da Spannungsspitzen reduziert werden.
• Komplexe Geometrien: Neben einfachen horizontalen oder vertikalen Bögen können auch S-Bögen, Doppelbögen und dreidimensionale Bogenverläufe innerhalb eines Rohres realisiert werden. Düker können so teilweise auf einer Rohrstange realisiert werden.
• Biegen direkt auf der Baustelle: Durch die mobilen Anlagen von DN200 bis DN1000 kann der Biegeprozess unmittelbar am Projektstandort erfolgen.
• Mehr Flexibilität bei der Trassenplanung: Die Rohrgeometrie kann gezielt an den tatsächlichen Verlauf des Grabens angepasst werden. Das ist besonders bei Höhenversätzen, Hindernissen und kurzfristigen Änderungen auf der Baustelle interessant. Die Bogenrohre können direkt entsprechend der Vermessungsdaten vom offenen Graben hergestellt werden.
• Zeit- und Kostenvorteile: Weniger Formstücke, Schweißnähte, Transporte und Nacharbeiten können die Bauzeit verkürzen und die Gesamtkosten des Rohrleitungssystems reduzieren.

Meilensteine